服务热线：GEA首次发布新一代拉伸膜包装机PowerPak PLUS
杜塞尔多夫（德国），2019年2月5日——GEA新一代拉伸膜包装机PowerPak PLUS采用最先进技术，进一步提高新鲜食品包装过程的工艺可靠性并减少资源消耗。去年年底，这一新技术曾经在德国Wallau工厂举办的GEA包装日客户活动中首次亮相。今年5月，GEA集团将在德国法兰克福肉类加工工业展览会IFFA（8号展厅/D06展位）上向更多客户展示新一代的拉伸膜包装设备。
卷膜输送和设备卫生性方面的突破性进展
“在开发新一代拉伸膜包装机之前，我们进行了广泛的客户调研。在已经被证明非常成功的PowerPak系列拉伸膜包装机基础上，我们进一步提高了设备效率，同时满足了客户提高工艺可靠性和包装质量的意愿。”拉伸膜包装设备产品经理Volker Sassmannshausen解释道。根据客户的反馈，我们重点改进了包材放卷和输送、设备卫生性和操作便利性。为此，新一代的PowerPak PLUS拉伸膜机的封合区和底膜放卷系统采用了全新设计，增加了包装工艺透明度和可追溯性——有助于食品包装工艺的可持续性发展。
图1：新型包装机GEA PowerPak PLUS，提高工艺可靠性、包装质量和设备效率。（照片来源：GEA）
优化的卷膜输送工艺减少了包材消耗量
盖膜和底膜的放卷系统经过优化，改由电机驱动，并与拉伸膜包装机的步进运动同步。结合创新的卷膜张力调节系统，构成了一个全面受控的卷膜放卷模块，卷膜路径更便捷更可靠。底膜进料模块中的受控放卷可防止底膜卷曲，常见的包材误差，比如偏膜和卷边，可以被自动调节和纠正。借助于盖膜放卷和张力调节系统的创新，包装机的封合区设计也进行了更新。整个盖膜放卷系统被设计在封合区内，便于操作。此外，包装机的封合区构件有了根本改进，由透明的安全门替代了原来的松散的安全罩，在需要时，安全门可快速且轻松地打开。
封合区另外一个重大创新包括配备了压力传感器的电动真空阀组及排气阀组。这些设计可以实现与包装和产品相关工艺参数设定的个性化和可复现。例如，可以分别控制和显示下腔体、上腔体和产品区的真空度，确保必要的工艺透明度。
测试结果让客户信服
新一代的PowerPak PLUS拉伸膜包装机自2018年夏季起在Handl Tyrol公司投入使用，用于包装培根产品。“这个设备从安装第一天就证明了它的优越性能，”奥地利Sch?nwies工厂经理Dieter Roos证实。Handl Tyrol公司大量采用印刷膜，其包装重量和尺寸规格繁多且需要经常更换。
“ 新设备在薄膜放卷方面设立了一个基准，”Roos先生说，“盖膜和底膜都可以快速且轻松地穿膜，无需二次调整，不会浪费包材。”得益于PowerPak PLUS的技术创新，Handl Tyrol公司已经实现真正的经济收益，设备准备时间缩短（快了70%），换膜时间缩短了一半，包材损失率减少75%，并且降低了不合格包装数量。
维护保养和记录文档
使用GEA PerformancePlus，可获得模块化服务和维护包，从而提高设备利用率，并实现设备状态的透明化。GEA还可以提供更多设备选项和软件方案，例如过程数据的自动记录，实时显示和记录包装规格的变更。终极目标是将包装机整合到公司各个部门和数据结构中，而不增加操作的复杂度，从而保证完成法规和客户要求的记录文档编制义务。
“我们的拉伸膜包装机容易操作且性能可靠，满足食品包装行业的各种高标准要求的同时节约资源。通过我们的包装工艺技术，客户能够实现和保证他们产品和工艺所需的最高品质，我们为此感到自豪。”Sassmannshausen先生总结道。
图2：PowerPak PLUS拉伸膜机显着降低包材消耗量。（照片来源：GEA）
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