“龙凤片、鲍鱼片、闽南香肉这些片类产品，今年估计会再来一次大爆发。”一位业内人士认为，泉州天发食品机械有限公司(以下简称天发)一款新型片类产品生产设备推出，颠覆了原来片类产品的生产模式，生产效率大大提升，而且生产成本也将进一步降低，将推动行业升级革新。
在天发总经理郑会法看来，上述设备仅仅是他们一系列新产品中的一种，更多具有创新理念的设备今后还会不断推出，他觉得，这也是顺应鱼糜制品行业的发展趋势，机械设备在不断革新，高效、自动化将是今后的必然方向。
新品：高效、高速、低损耗，解决片类生产难题
“高效、高速、低损耗。”天发总经理郑会法如此概括他的一款新设备。
这是一台生产片类产品的设备，整个机器的原理和以往有着很大的不同，可以说颠覆了之前的生产工艺。
据郑会法介绍，以往的片类产品生产流程主要包括几个步骤：灌肠、蒸煮、去肠衣、切片。前端准备好的浆料，通过模具灌肠，两端封闭，制成一定的长度;然后进入水煮线或者蒸线熟制;之后，通过人工方式去除肠衣;最后再送进切片设备，切成一定厚度。
整个生产过程效率很低，需要大量的人工操作，而且其中的各个环节难以连接成线，也存在一定的生产安全隐患。根据生产中的实际需要，天发进行了有针对性的改进，经过一年多的实验，最终研发出了目前这款设备。
这台设备可以同时完成封膜、灌肠和剪切分段几个工序。肠衣膜进入设备之后，被自动封成筒状，然后自动灌肠、分割成段。郑会法告诉记者，在研发过程中，切割分段机构的设计是最难的，因为机器在不停运转，灌出来的产品也在一直往前走，而切割分段却需要一两秒钟的时间，这样就会造成灌出来的产品拥堵。这个难题，天发公司团队经过长时间的研究，最终有效解决。
而且按照郑会法的设想，和这台机器配套，后面还要接上水煮线(或者蒸线)，灌出来的产品直接进线熟制，然后在水煮线(或者蒸线)的另一端配上去皮和切片设备。这样各个生产环节就可以实现无缝对接，效率大大提升。
更重要的是，按照这样的工艺，产品就不需要被分割成小段，可以不间断生产，减少了废料，如果运行流畅，理论上可以实现零废料。
理念：突出高效率、自动化程度高、节省人工
其实，上述片类设备只是天发众多新产品中的一个，在近期，天发还陆续推出了多款新设备。这些设备共同的特点就是，效率高、自动化程度高、能大量节省人工，其中的一款多头丸子机，就是很典型的代表。
通常的丸子成型机，每台机器都是一个头，一次出来一颗丸子。然而这款设备实现了突破，一台机器上有8个成型头，一次就可以出8颗丸子。“这台机器的效率提高了很多，而且与以往的设备相比，更节省空间。”郑会法告诉记者，如果是以前，水煮线旁边往往要放五六台甚至更多的丸子机，但是现在只要这一台就够了。更重要的是一台设备的上料工作量也大大降低，一名工人甚至可以同时照顾到两条生产线的上料工作，也因此节省了一部分用工成本。
这样的理念一直贯穿在天发的新品研发之中，早在去年，记者采访的时候，郑会法介绍过他们刚刚推出的多头蟹排机。这台机器和上述的多头丸子机原理相似，当时这台多头蟹排机也达到了相当惊人的效率，而且后来这台设备的市场销售情况一直不错。
在郑会法看来，这是今后鱼糜制品设备研发的一个方向。一方面是人工成本的增加，迫使企业采用更可控的方式降低人力成本，自动化的机械设备成为最好的选择;另一方面，很多产品现在的市场消费量很大，以往半机械化的生产模式已经不能满足需要，企业亟须寻找一种高效、稳定的生产方式，自动化、机械化也成为必然的选择。
未来：顺应趋势，自动化成发展方向
不久前，一位业内人士曾评价天发，称其为近些年来鱼糜制品行业成长最快的设备供应商。天发的成长速度的确惊人，郑会法觉得，最重要的原因是他们选对了行业。
众所周知，鱼糜制品及冷冻调理食品行业是速冻食品中增长最快的一个板块，这个领域的成熟度相对比较低，因此也有着更广阔的发展前景。这同时对设备供应商来说，也是一个绝佳的发展契机。
就像现在的很多火锅料产品，虽然也已经实现了所谓的工业化生产，但其实相当初级，机械化、自动化程度还很低。行业要发展，要降低人力成本，要稳定产品品质，要实现规模化生产，机械设备的升级是绕不开的话题。
郑会法觉得，这就为他们这样的设备供应商提供了广阔的市场空间。而且近年来随着行业的发展，老旧的设备都逐渐被淘汰了，生产企业倾向于选择那些能够实现自动化生产的设备，各生产环节无缝对接，实现流水线操作，尽可能减少人工参与。
当然同时也提出了更高的挑战，这要求设备商在做好常规产品的同时，更应该提升研发能力，开发自动化程度更高，性能更好，更具独创性的设备。郑会法觉得，这正是天发历来的优势所在。 
