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肉制品车间产品包装储运标准操作规范

  信息来源:食品论坛     发布日期:2018-01-29   浏览次数:878  字号:[ ]
 
内容摘要:  SOP名称:包装物料的验收与贮存  SOP编号:SOP-029  责任者:质检科  目的/目标:提供正确的验收检查和贮存方法,确保
  SOP名称:包装物料的验收与贮存

  SOP编号:SOP-029
  责任者:质检科
  目的/目标:提供正确的验收检查和贮存方法,确保接收的包装材料符合要求
  相关材料:笔、尺子、包装材料验收记录
  操作规程
  1、包装材料到厂后,生产人员通知质检人员验收。
  2、质检人员先检查品名、规格、重量、包装材料是否符合卫生要求,对运输车辆检查虫鼠害迹像。
  3、质检人员确认合格后,通知生产人员开始卸货。
  4、卸货过程中,质检人员抽查包装感官质量按0.1%抽查,发现破损、发霉等,扣留并通知主管和采购人员,退回供应商。
  5、质检人员负责记录、拖车卫生检查情况和对包装的检查情况。
  6、包装材料存放处专人进行保管,摆放整齐,做好标识,保持良好的卫生。
  7、班后根据生产计划领取包装材料的数量,不得存放过多。
  8、每日班后用臭氧进行消毒15~20分钟。
  9、包装管理人员做好包装贮存与发放记录。
  极限值
  1、所有内包装的外包装必须贴合格证标签。
  2、运送包装物料的车辆必须清洁干净,没有虫害鼠害等迹象。
  3、内袋的包装必须完好密封。
  纠正措施
  1、没有合格证标签的包装物必须退回供应商。
  2、拖车不符合要求的全部拒收,由采购人员负责供应商处理。
  3、单个包装不合格,通知供应商换货。
 
  SOP名称:计量包装、检验
 
  SOP编号:SOP-030
  责任者:加工人员、质检员、监督员
  目的/目标:提供正确的计量包装与检验的操作规程,确保包装后产品合格。
  相关材料:笔、成品检验记录、异物检出及保存记录
  操作规程
  1、将电子秤消毒干燥、校准,到包装库领取检查后的合格内包装。
  2、根据工艺要求的产品重量范围,将有单重要求的产品单一过称,将重量不合格的产品挑出,放入不合格品容器中。
  3、将重量合格的产品,逐一检查其感观质量情况是否符合工艺要求,有无异物混入,将不合格的产品挑出放入不合格容器中,异物检出交质检员贴在异物记录表上。将合格品装入产品对应的包装袋内,按要求整好形,摆放整齐。
  4、整袋产品包装好后,再放入电子秤上复核一遍总重,防止有少装、多装现象。
  5、包装过程要快,杜绝案面积压。
  6、质检人员巡回检查各个案号包装后的产品,其重量、标识、感官、数量、包装方法等是否符合要求,质检员每小时称量10袋做记录,溢加量控制在3~15g,对于产品有尺寸形状要求的进行尺寸形状的测量,每小时测量一次,一次不低于60块;车间主任每天对当天的质量记录及异物情况检查审核,以制定改正措施。
  7、工作人员全部戴手套操作,使用的器具等必须按时消毒。
  8、化验室人员每天一次对工作人员、工器具、设备、设施、产品等抽样化验微生物。
  极限值
  1、计量准确、感官、数量、包装方法等符合要求。
  2、产品不能返霜操作。
  纠正措施
  1、有少数重量不足、感官、数量、包装方法不合要求的可挑出返工或降级。如有大批是不合格,要将产品隔离单独存放,生产完毕后,进行返工处理。
  2、严格按卫生管理操作规范操作。
 
  SOP名称:金属探测

  SOP编号:SOP-031
  责任者:操作人员、质检人员
  目的/目标:提供正确的金属探测方法,确保探测后的产品合格。
  相关材料:笔、金探检查记录、工艺规格书
  操作规程
  1、速冻后的产品经100%检验装袋后及时进行金属探测。
  2、首先将金探器打开先运行5分钟,然后根据产品确定金探片,每种产品设定一个设定值。
  3、产品进行金探前,先将金探片放在产品的上、下、左、中、右进行调节灵敏度,并记录。
  4、调节好灵敏度后开始送入产品,每种产品都要过二次金探经,过完一次金探,二次金探前应将产品旋转90℃以确保金探的准确性。
  5、使用过程中质检员每30分钟确认1次金探器的精确度,并记录。
  6、对于第一次金探发出的响声的为不合格品,要重新检查再过三遍,三遍都通过做为合格品,即使只有一次通过也要做为不合格品,放入金探不合格品容器内。
  7、探出不良品自然解冻后由质检员检查,查明异物原因采取纠正措施,以防类似事情再次发生。
  8、金探使用过程中由专人进行操作,专门质检员进行检查并记录,质检科人员进行监督实施。
  极限值
  1、根据产品确定金探片,并且每种产品设定一个设定值。
  2、经金探后的产品全部为合格品。
  纠正措施
  1、如发现金探的精度不准确时,立即停止探测;找保全人员进行调整。
  2、探出的不格品自然解冻后,由质检员及时进行检查分析,并采取防止类似事情再次发生的相应措施。
 
  SOP名称:装  箱
 
  SOP编号:SOP-032
  责任者:加工人员、质检人员
  目的/目标:提供正确的装箱方法。
  相关材料:笔、工艺规格书、包装领用记录、磅秤或电子秤、胶带、手套
  操作规程
  1、提前一天由专人验收消毒合格的纸箱,要求离墙45cm、离地10cm,用塑料薄膜遮盖。
  2、装箱前由专人对符合工艺规格书的纸箱和标签进行检查,看有无错版箱,有无漏版箱,有无破箱,检查确认好标识后,将标签贴在纸箱上合格的位置,然后进行卡号,标签上的生产日期和保质期要与外箱和内袋的日期保持一致。品名、重量、规格、唛头等符合工艺要求。
  3、经金探检查合格后的产品由内包装经传送带传递到外包装进行装箱,装箱时一边检验一边装箱,装入箱内产品的重量、装法根据工艺而定,装完箱后进行封箱,封箱处产品不得压货,如果箱内有投放标签的,要求内外标签要一致。
  4、选择一校准合格的磅称或电子称,放上空纸箱和相同数量的塑料袋,清零。
  5、把封好的箱的每箱产品放到该磅秤上读数,符合工艺规格书重量要求的放行,不符合的由质检人员进行开袋检查。
  6、生产过程中由质检员巡回检查,每天2次记录,质检科人员进行监督,每天至少一次对整个过程进行监督。
  7、每班结束后,结算当天使用的包装数量,扣除生产线退回的数量,第二天使用昨天的库存。
  极限值
  1、经包装的产品外观、形状、重量符合工艺要求,无异物、无不良品。
  2、所有用纸箱正确、无破箱、生产日期和保质期以及唛头、规格、品名、重量等符合工艺要求。
  纠正措施
  1、内、外标签不一致的,更换标签。
  2、内袋和外箱生产日期和保质期不一致的,及时进行改正。
  
  SOP名称:冷贮保管的卫生管理、维修与定期检查

  SOP编号:SOP-033
  责任者:冷库人员、质检人员
  目的/目标:提供正确的冷藏贮存方法。
  相关材料:笔、冷藏库温记录、产品入库登记表、温度计、垛码卡
  操作规程
  1、成品包装完毕称重检查合格后,根据产品名称由窗口传递到缓冲间码垛,选择合适的托盘,将产品摆到托盘上,摆时尽量让生产日期或有CIQ检验标志的一面朝外,码完垛后贴上码垛卡,码垛卡上标明批号、数量、品名、唛头、规格等,码垛卡上的标记要与包装箱相符。冷库内产品要将30分钟之内的产品单独存放,待金探及X光确认无失灵的情况下方可。
  2、码完垛后叉车转入冷藏库,入库后的产品都要离墙存放,离墙至少45cm,离顶棚排管50cm。
  3、产品入库后,冷库管理员每两小时检查一次库温表,并做好冷藏库温记录。
  4、质检科人员每周一次检查库内卫生状况,要求库内保持清洁,及时冲霜,要求地面、墙壁、排管、顶棚门框无冰霜、冰瘤,同时做好除霜记录。
  5、产品入库时注意不要碰到墙壁、地面和库门等。
  6、库内的墙壁、地面、天棚、门等出现破损时,及时通知保全人员进行维修,质检人员通知将产品转移并监督其维修,直至维修完毕且零部件已核对无误,通知冷库人员进行清扫。
  7、当发生紧急停电时,对成品库的所有门全部进行关闭处理,减小库内的温度波动。联系配电室查明原因,采取措施;当再次来电时,测量库内的温度。
  极限值
  1、冷库内产品30分钟之内的要单独存放。
  2、冷藏库温保持在-18℃以下,库内产品温度符合要求。
  3、冷藏库内产品按照利于先进先出的顺序分类存放。
  4、冷藏库卫生要保持清洁、干净。
  纠正措施
  1、冷藏库卫生不好的及时进行清理。
  2、冷藏库温度过高,通知机房降温,当温度高于-15度时由品控人员对库内的产品进行取样,由品控经理组织研发、品控人员对产品进行外观状态、颜色、气味、微生物状况进行评定。做产品鉴定记录。
 
  SOP名称:计量器具的校准

  SOP编号:SOP-034
  责任者:计量员、质检人员
  目的/目标:提供正确的计量器具使用,用准确的校准方法校准计量器具,力求准确无误。
  相关材料:校准记录、笔、电子称、温度计、标准砝码、标准温度计
  操作规程
  一、电子称校准:
  1、电子称在班前、班中、班后必须校准一遍,只有校准合格的才可使用,校准过程对每台称根据编号详细记录。
  2、电子秤的校准:校准前,将电子秤放平,将其零点调好,校准时用同一个标准砝码放在电子秤的四角及中间五点。读其示数,若五点示数相同且与标准砝码误差不超过±1g,则电子秤处于校准状态。
  3、若发现有轻微偏离的(1克以内),各车间计量管理员自行调整校准中,使其恢复校准状态,若偏离较大的(1克以上),必须将此称失准状态所称量的所有产品进行追回,重新称量,作好相关记录并将此称送综合科计量管理员处修理。
  4、用于比对的砝码每年检定机构检定一次。
  二、温度计校准:公司内使用的温度计为三级以下,校准用温度计为技术监督局检定合格的基准温度计,车间用温度计每天由计量员与校准过后的二级温度计用0℃与100℃进行比对,误差不得超过±1℃。超过此范围不得使用。
  三、温控仪的校准:每天班前由质检员与经过校准的手持式温度计比对。
  方法:将温控仪的探头和手持式温度计探头放在相同环境中,查看温控仪上的数字与温度计上的数字进行比较,若在±1℃范围内可接受,超此范围则需将此温控仪进行修理,同时将此期间生产的产品取样检测。
  公司内各种计量器具按周期由市技术监督局进行检定,合格准确的计量器具按规定进行维护。
  极限值
  1、要求所有的计量器具都处于校准状态。
  2、温度计、温控仪误差不超过±1℃。
  纠正措施
  1、所有不合格的计量器具应立即维修或废弃。
  2、超此范围的计量器具进行修理,同时将此期间生产的重新称量或产品取样检测。
  3、严格训练员工执行SOP有关规定。
  
  SOP名称:不合格品的控制
  SOP编号:SOP-035
  责任者:质检员
  目的/目标:提供正确的处理不合格品的操作规程。
  相关材料:笔、不合格品处理记录。
  操作规程:
  1、不合格品是指由以下几方面原因造成的:
  a.外观形状不符合;
  b.重量不符合;
  c.落地物;
  d.受污染的产品;
  e.微生物超标的;
  f.温度不符合要求的;
  g.其它不符合工艺及卫生要求的;
  2、不合格品的处理:
  a.出现不合格品首先进行隔离,然后分析原因进行处理;
  b.对生产过程中出现的少量不合格品(指第1条中a、b),直接返工或做为次品降级处理;
  c.对于生产过程中出现的少量不合格品(指第1条中c、e),直接放入废弃物桶;
  d.对于批量不合格品(指100kg以上的)由品控经理组织质检科、生产车间进行评审,要分析查明原因,制定纠正和预防措施,出现重大不合格品或质量事故时,必须将评审结果报总经理。
  3、生产车间负责处理少量不合格品(100kg以内),由质检科负责监督。
 
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